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合肥锻压机床厂锻压机效率高

发布日期:2021-11-10
  合肥锻压机床厂的驱动锻压机液压系统无溢流发热,在滑块静止时无流量流动,故无液压阻力发热,其液压系统发热量一般为传统锻压机的10%~30%,由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点,控制锻压机的油箱可以比传统锻压机油箱小,换油时间也可延长,故驱动锻压机消耗的液压油一般只有传统锻压机的50%左右。
 
  合肥锻压机床厂锻压机效率高:通过适当的加减速控制及能量优化,控制锻压机的速度可大幅提高,工作节拍比传统锻压机提高数倍,可达到10/min~15/min。自动化程度高、柔性好、精度高:驱动锻压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制,自动化程度高,精度好。另外其压力、速度可编程控制,满足各种工艺需要。
 
  驱动锻压机油泵一般采用内啮合齿轮泵,传统锻压机一般采用轴向柱塞泵,经测试及推算,在一般工况下,10台锻压机产生的噪声比一台同样规格的普通锻压机产生的噪声还要低。节能减排:液压及电控采用智能系统,省电50%-70%。精密性:每台机器均安装红外线安全光栅,有效保护操作人员,智能控制,确保机器重复定位精度可达±0.03mm,压力误差±1%。
 
  机架采用整机框架结构,滑块采用精密导轨导向运行,耐震及抗侧压力强,整机稳定,精密耐用,适用于落料、成型、挤压等多种工艺用途。故障率低:智能控制系统,不做无用功,油温不易升高,且油路系统内无负压,较大降低了故障,延长液压元件的使用寿命,电器设有故障自动报警及一键复位功能。由于取消了液压系统中的比例液压阀、调速回路、调压回路,液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例系统,减少了液压油污染对系统的影响。