锻压液压机使用注意事项

发布日期：2021-06-17

　　合肥锻压液压机锻造需要注意：

　　一、在锻造生产中，容易发生的外伤事故按其原因可分为三类：

　　1、机械损伤；

　　2、烧伤；

　　3、电击。

　　二、从保护技术和劳动保护的角度来看，合肥锻压液压机车间的特点是：

　　1、锻造生产是在铁水（如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间），由于大量的体力劳动，一不小心可能会发生烫伤。

　　2、锻造车间的加热炉和热的钢锭、毛坯和锻件不断地放出大量的辐射热（锻件在锻造结束时仍有较高的温度），工人经常受到热辐射的侵害。

　　3、锻造车间加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排放到车间空气中，不仅影响卫生，而且降低车间内的能见度（对于加热炉燃烧固体燃料，情况更严重），也可能造成工伤事故。

　　4、锻造生产中使用的设备，如气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时会发出冲击力。当设备承受这样的冲击载荷时，很容易发生突然损坏（如锻锤活塞杆突然断裂），可能造成严重伤害。压力机（如油压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、压力机）、剪板机等，在工作时，虽然受到的冲击比较小，但对设备的突然损坏也时有发生。操作人员往往措手不及，还可能造成工伤事故。

　　5、锻造设备在工作中的受力非常大。曲柄压力机、拉伸锻压机和油压机等锻造设备，虽然它们的工作条件相对稳定，但它们的工作部件所产生的力很大，例如我国已经制造并使用了一台12000吨的锻造油压机.它是100~150t的普通压力机，它发出的力足够大。如果模具安装或操作稍有不妥，大部分力不会作用在工件上，而是作用在模具、工具或设备零件本身上。这样，一定的安装和调整错误或工具操作不当，都可能造成机器部件和其他严重设备的损坏或人身事故。

　　6、铁匠的工具和辅助工具，特别是手锻和自由锻工具、夹钳等，名称很多，这些工具都放在工作现场。在工作过程中，工具更换非常频繁，存放往往很杂乱，这势必会增加这些工具的检查难度。当锻造需要某种工具而不能很快找到时，有时会“凑合”使用。类似的工具经常会导致与工作有关的事故。

　　7、由于锻造车间设备在运行过程中产生噪声和振动，工作场所噪声较大，影响人的听觉和神经系统，分散注意力，增加发生事故的可能性。

　　三、合肥锻压液压机工伤事故原因分析：

　　1、需要防护的区域和设备缺少防护装置。

　　2、设备上的保护装置不完善或未使用。

　　3、生产设备本身有缺陷或有缺陷。

　　4、设备或工具损坏，工作条件不合适。

　　5、锻模和铁砧有问题。

　　6、工作场所组织管理混乱。

　　7、工艺操作方法及修复辅助工作没有做好。

　　8、防护眼镜等个人防护用品有缺陷，工作服、工作鞋不符合工作条件。

　　9、几个人一起做作业时，彼此不协调。