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锻压液压机使用注意事项

发布日期:2021-06-17
   合肥锻压液压机锻造需要注意:
 
  一、在锻造生产中,容易发生的外伤事故按其原因可分为三类:
 
  1、机械损伤;
 
  2、烧伤;
 
  3、电击。
 
  二、从保护技术和劳动保护的角度来看,合肥锻压液压机车间的特点是:
 
  1、锻造生产是在铁水(如低碳钢锻造温度范围在1250~750℃之间),由于大量的体力劳动,一不小心可能会发生烫伤。
 
  2、锻造车间的加热炉和热的钢锭、毛坯和锻件不断地放出大量的辐射热(锻件在锻造结束时仍有较高的温度),工人经常受到热辐射的侵害。
 
  3、锻造车间加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排放到车间空气中,不仅影响卫生,而且降低车间内的能见度(对于加热炉燃烧固体燃料,情况更严重),也可能造成工伤事故。
 
  4、锻造生产中使用的设备,如气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等,工作时会发出冲击力。当设备承受这样的冲击载荷时,很容易发生突然损坏(如锻锤活塞杆突然断裂),可能造成严重伤害。压力机(如油压机、曲柄热模锻压力机、平锻机、压力机)、剪板机等,在工作时,虽然受到的冲击比较小,但对设备的突然损坏也时有发生。操作人员往往措手不及,还可能造成工伤事故。
 
  5、锻造设备在工作中的受力非常大。曲柄压力机、拉伸锻压机和油压机等锻造设备,虽然它们的工作条件相对稳定,但它们的工作部件所产生的力很大,例如我国已经制造并使用了一台12000吨的锻造油压机.它是100~150t的普通压力机,它发出的力足够大。如果模具安装或操作稍有不妥,大部分力不会作用在工件上,而是作用在模具、工具或设备零件本身上。这样,一定的安装和调整错误或工具操作不当,都可能造成机器部件和其他严重设备的损坏或人身事故。
 
  6、铁匠的工具和辅助工具,特别是手锻和自由锻工具、夹钳等,名称很多,这些工具都放在工作现场。在工作过程中,工具更换非常频繁,存放往往很杂乱,这势必会增加这些工具的检查难度。当锻造需要某种工具而不能很快找到时,有时会“凑合”使用。类似的工具经常会导致与工作有关的事故。
 
  7、由于锻造车间设备在运行过程中产生噪声和振动,工作场所噪声较大,影响人的听觉和神经系统,分散注意力,增加发生事故的可能性。
 
  三、合肥锻压液压机工伤事故原因分析:
 
  1、需要防护的区域和设备缺少防护装置。
 
  2、设备上的保护装置不完善或未使用。
 
  3、生产设备本身有缺陷或有缺陷。
 
  4、设备或工具损坏,工作条件不合适。
 
  5、锻模和铁砧有问题。
 
  6、工作场所组织管理混乱。
 
  7、工艺操作方法及修复辅助工作没有做好。
 
  8、防护眼镜等个人防护用品有缺陷,工作服、工作鞋不符合工作条件。
 
  9、几个人一起做作业时,彼此不协调。
 
  10、缺乏技术教育和防范知识,使用错误的步骤和方法。