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合肥锻压机床总厂关于锻压原材料常见操作的介绍

发布日期:2020-10-19
   合肥锻压机床总厂借助外力的作用,使金属坯料产生塑性变形,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的锻压件。锻压属于体积成型。
  1.加速石灰渣化的途径
  ①改进石灰质量,采用软烧活性石灰;②适当改进助熔剂的成分;③提高开吹温度;④控制合适的枪位;⑤采用台成渣
  2.合肥锻压机床总厂钢水为什么要脱氧
  钢水不进行脱氧,连铸坯就得不到正确的凝固组织结构。钢中氧含量高还会产生皮下气泡、疏松等缺陷,并加剧硫的危害作用。生成的氧化物夹杂残留于钢中,会降低钢的塑性、冲击韧性等力学性能,因此,都必须脱除
  钢中过剩的氧
  3.吹炼过程中应从哪几个方面预防发生喷溅
  (1)控制好熔池温度(2)控制(TFe)不出现聚集现象(3)吹炼过程一旦发生喷溅中就不要轻易降枪(4)在炉温很高时,可以在提枪的同时适当加白灰稠化炉渣
  4.合肥锻压机床总厂炉衬损坏的原因
  (1)废钢、铁水对炉衬冲击及机械磨损。(2)钢液、炉渣的搅动及气体冲中刷。(3)炉渣对炉衬的化学侵蚀。(4)炉衬温度激冷、激热变化和组织变化的开裂剥落。(5)开炉初期的机械剥落。(6)衬砖内部的碳素的氧化
  5.简述冶炼中期炉渣特点及矿物组成
  冶炼中期炉内碳、氧反应剧烈,炉渣容易出现"返干”其特点:碱度高,氧中化亚铁含量低。炉渣得矿物组成时:主相为硅酸二钙和硅酸三钙,当石灰加入大时有较多的游离CaO。碱度越高时,硅酸三钙量越大,游离CaO越多,这对冶炼效果不利的。